V januári 2000 došlo pri pobreží Kalifornie k tragickej udalosti.Let Alaska Airlines 261 letel do San Francisca z Puerto Vallarta v Mexiku.Keď si piloti uvedomili neočakávanú reakciu riadenia letu, najskôr sa pokúsili vyriešiť problém na mori, aby minimalizovali riziko pre ľudí na zemi.V desivých posledných chvíľach sa piloti hrdinsky pokúsili letieť lietadlom hore nohami po tom, čo neovládateľný horizontálny stabilizátor spôsobil prevrátenie lietadla.Všetci na palube sa stratili.

Vyšetrovanie začalo vyzdvihnutím trosiek, vrátane získania horizontálneho stabilizátora z dna oceánu.Je neuveriteľné, že vyšetrovaciemu tímu sa podarilo získať mazivo zo skrutky stabilizátora na analýzu.Analýza maziva spolu s kontrolou závitov zdvihovej skrutky odhalila, že ovládanie stabilizátora sa úplne stratilo, keď sa závity oddelili.Ako príčina sa určilo nedostatočné mazanie závitov a odložené kontroly údržby, ktoré zahŕňali meranie opotrebovania závitov.

Medzi problémami, o ktorých sa diskutovalo pri vyšetrovaní, bola zmena maziva použitého vo zdvihovej skrutke.Počas histórie prevádzky týchto lietadiel výrobca predstavil alternatívny produkt ako schválený na použitie, ale neexistovala žiadna dokumentácia o testovaní kompatibility medzi predchádzajúcim mazivom a novým.Hoci to nie je faktorom, ktorý by prispel k zlyhaniu letu 261, vyšetrovanie naznačilo, že zmeny produktu by mohli vytvoriť stav zmiešaných mazív, ak by sa predchádzajúci produkt úplne neodstránil, a že by to malo byť problémom pre budúce činnosti údržby.

Väčšina úkonov mazania nie sú rozhodnutia o živote alebo smrti, ale rovnaký druh poškodenia, ktorý viedol k tejto tragédii, sa každodenne stretáva s komponentmi mazanými tukom po celom svete.Výsledkom ich zlyhania môžu byť neočakávané prestoje, vyššie náklady na údržbu alebo aj bezpečnostné riziká personálu.V najhorších prípadoch môže ísť o ľudské životy.Je čas prestať zaobchádzať s mazivom ako s jednoduchou látkou, ktorú je potrebné pumpovať do strojov v náhodnej frekvencii a potom dúfať v to najlepšie.Mazanie strojov musí byť systematický a starostlivo naplánovaný proces, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka majetku a dosiahla sa maximálna životnosť zariadenia.

Či už je vaša misia kritická, alebo sa len snažíte optimalizovať prevádzkové náklady, nasledujúce kroky sú dôležité pre bezproblémové mazanie mazivom:

1. Vyberte si správny tuk

"Mastnota je len mastnota."Smrť mnohých strojov začína týmto vyhlásením o nevedomosti.Tomuto vnímaniu nepomáhajú ani príliš zjednodušené pokyny od výrobcov originálnych zariadení.„Používajte mazivo dobrej triedy č. 2“ je rozsah pokynov pre niektoré zariadenia.Ak je však cieľom dlhá a bezproblémová životnosť, potom výber maziva musí zahŕňať správnu viskozitu základného oleja, typ základného oleja, typ zahusťovadla, triedu NLGI a balík aditív.

2. Zistite, kde a ako podať žiadosť

Niektoré miesta stroja majú nápadnú armatúru Zerk a výber miesta a spôsobu nanášania maziva sa zdá byť zrejmý.Ale existuje len jedna armatúra?Môj otec je farmár a keď si kúpi nové náradie, jeho prvou činnosťou je pozrieť si príručku alebo preskúmať všetky časti stroja, aby určil počet mazacích bodov.Potom vytvorí svoj „postup mazania“, ktorý pozostáva z napísania celkového počtu fitingov a rád, kde sú tie zložité ukryté permanentnou fixkou na stroji.

V iných prípadoch nemusí byť bod aplikácie zrejmý alebo si na správnu aplikáciu môže vyžadovať špeciálne nástroje.Pri závitových aplikáciách, ako je už spomínaná zdvíhacia skrutka, môže byť dosiahnutie dostatočného pokrytia závitov náročné.Existujú nástroje, ktoré napríklad pomáhajú zabezpečiť úplné pokrytie závitov drieku ventilu, čo môže znamenať veľký rozdiel.

3. Vyberte optimálnu frekvenciu

Bohužiaľ, mnohé programy údržby rozhodujú o frekvencii mazania mazivom z pohodlnosti.Namiesto zváženia podmienok každého stroja a toho, ako rýchlo sa konkrétne mazivo degraduje alebo kontaminuje, sa vyberie určitá generická frekvencia a aplikuje sa rovnako na všetky.Možno sa vytvorí cesta na namazanie všetkých strojov raz za štvrťrok alebo raz za mesiac a na každý bod sa aplikuje niekoľko dávok maziva.Avšak „jedna veľkosť padne všetkým“ len zriedkakedy padne optimálne.Existujú tabuľky a výpočty na identifikáciu správnej frekvencie na základe rýchlosti a teploty a možno vykonať úpravy podľa odhadov úrovní kontaminantov a iných faktorov.Ak si urobíte čas na stanovenie a následné dodržanie správneho intervalu mazania, predĺžite životnosť stroja.

4. Monitorujte účinnosť mazania

Po výbere správneho maziva a vypracovaní optimalizovaného plánu premazania je stále potrebné vyhodnotiť a upraviť podľa potreby z dôvodu rozdielov v poľných podmienkach.Jedným zo spôsobov, ako otestovať účinnosť mazania, je použitie ultrazvukového monitorovania.Počúvaním zvukov generovaných drsným kontaktom pri neúčinnom mazaní ložísk a určením množstva maziva potrebného na obnovenie správneho mazaného stavu ložiska môžete vykonať úpravy vypočítaných hodnôt a dosiahnuť presné mazanie.

5. Použite správnu metódu na odber vzoriek tuku

Okrem použitia ultrazvukového monitorovania je možné získať spätnú väzbu o účinnosti mazania pomocou analýzy tuku, ale najprv je potrebné odobrať reprezentatívnu vzorku.Nedávno boli vyvinuté nové nástroje a techniky na odber vzoriek tuku.Hoci analýza tuku neprebieha tak často ako analýza oleja, môže byť užitočná pri monitorovaní stavu zariadenia, stavu maziva a životnosti maziva.

6. Zvoľte si vhodný testovací list

Maximálnu životnosť zariadenia možno dosiahnuť zabezpečením účinného mazania mazivom.Z toho vyplýva aj minimálne opotrebovanie.Detekcia množstva opotrebenia a režimov vám môže pomôcť vykonať úpravy a odhaliť problémy skôr.Je dôležité monitorovať konzistenciu maziva počas prevádzky, pretože mazivo, ktoré príliš zmäkne, môže vytiecť zo stroja alebo nezostať na svojom mieste.Tuhnúce mazivo môže poskytnúť nedostatočné mazanie a zvýšiť zaťaženie a spotrebu elektrickej energie.Miešanie tuku s nesprávnym výrobkom je jednou z najčastejších príčin zlyhania.Včasná detekcia tohto stavu môže umožniť vyčistenie a obnovenie predtým, ako dôjde k významnému poškodeniu.Boli vyvinuté testy na meranie množstva vlhkosti a počtu častíc v mazive.Ich využitie na identifikáciu vniknutia kontaminantov alebo len obyčajných špinavých tukov môže predstavovať príležitosť na predĺženie životnosti použitím čistých mazív a účinnejších tesniacich mechanizmov.

7. Implementujte získané poznatky

Aj keď čo i len jedno zlyhanie ložiska mrzí, ešte horšie je, keď sa premrháva príležitosť poučiť sa z neho.Často sa mi hovorí, že po zlyhaní nie je „čas“ na záchranu ložísk a dokumentáciu stavu nálezu.Dôraz je kladený na obnovenie výroby.Rozbité časti sa vyhodia alebo vložia do umývačky častí, kde sa zmyje dôkaz o poruche.Ak sa zlyhaná časť a mazivo dajú získať z dna oceánu, mali by ste byť schopní tieto komponenty po zlyhaní závodu zachrániť.

Pochopenie príčin zlyhania neovplyvňuje len obnovu stroja, ale môže mať znásobený vplyv na spoľahlivosť a životnosť ostatných komponentov v rámci podniku.Uistite sa, že analýza základnej príčiny zlyhania zahŕňa kontrolu povrchov ložísk, ale najskôr začnite konzerváciou a potom odstránením maziva na analýzu.Spojenie výsledkov analýzy maziva s analýzou ložísk vytvorí komplexnejší obraz o poruche a pomôže vám určiť, ktoré nápravné opatrenia možno použiť na zabránenie jej výskytu v budúcnosti.