Kvôli estetickým požiadavkám niektorých supermarketov môže vyjsť nazmar až 40 percent úrody zeleniny.Aj keď nechutná zelenina nemusí byť vizuálne najpríjemnejšia, má rovnakú nutričnú hodnotu ako jej náprotivok s perfektnými proporciami.

Poškodenie povrchu ložísk môže mať mnoho podôb, od odlupovania v obežných dráhach, opotrebovania v dôsledku neefektívneho mazania, korózie spôsobenej agresívnymi chemikáliami až po falošné stopy brinelovania spôsobené statickými vibráciami.Aj keď povrchová tieseň môže mať za následok problematické symptómy, ako je nadmerné teplo, zvýšená hladina hluku, zvýšené vibrácie alebo nadmerný pohyb hriadeľa, nie všetky vonkajšie chyby ložísk poukazujú na znížený vnútorný výkon stroja.

Korózia je prirodzene sa vyskytujúci jav a bežná forma poškodenia povrchu ložísk, s ktorým musia manažéri ropných a plynových elektrární na mori bojovať.Existuje desať primárnych foriem korózie, ale korózia ložísk zvyčajne spadá do dvoch širokých kategórií – korózia spôsobená vlhkosťou alebo korózia trením.Prvý z nich je špecifický pre prostredie, ale môže sa objaviť na ktorejkoľvek zložke ložiska a vytvoriť alarmujúcu vrstvu oxidu v dôsledku chemickej reakcie s kovovým povrchom.

Napríklad pri ťažbe na mori sú ložiská často vystavené vlhkosti alebo miernej zásaditosti v dôsledku kontaktu s morskou vodou.Mierna korózia môže viesť k ľahkým povrchovým škvrnám, ale vo vážnejších prípadoch môže viesť k leptaniu na povrchu ložiska, čo vedie k tomu, že sa do obežnej dráhy dostanú vločky zhrdzaveného materiálu.Z tohto dôvodu je korózia často známa ako prirodzený nepriateľ ložísk.

Korózia nie je len vizuálne alarmujúca;môže tiež výrazne ovplyvniť financie podniku.Podľa štúdie IMPACT vykonanej spoločnosťouNACE International, poprednej svetovej organizácii na kontrolu korózie, sa odhaduje, že 15-35 percent ročnej korózie by sa dalo ušetriť, ak by sa dodržiavali optimálne postupy riadenia korózie.To sa rovná úsporám medzi 375 a 875 miliardami USD ročne na celosvetovom základe.

Nepriateľ?

Nie je možné ignorovať význam nákladov na koróziu, avšak odolnosť proti korózii sa musí brať do úvahy spolu s ďalšími prevádzkovými požiadavkami, ako je životnosť ložísk a zaťaženie.

Zvážte to ako príklad.Vyžaduje sa, aby vŕtačka fungovala presne, ale musí pracovať aj v neúprosných podmienkach.Vzhľadom na extrémne prostredie ropných a plynových plošín by sa odporúčali ložiská odolné voči korózii.Ak by sa konštruktér rozhodol pre ložisko s vysokou odolnosťou voči korózii vyrobené z polyéteréterketónu (PEEK), zastavilo by to koróziu v jeho dráhach, ale bola by ohrozená presnosť stroja.V tomto scenári môže byť vhodnejšie zvoliť vysoko presné ložisko z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou kruhovitosťou a zároveň umožniť určitú povrchovú koróziu.

Pri posudzovaní vhodnosti a kvality ložísk je dôležité hľadieť nad rámec vonkajšej estetiky.Kontrola korózie je len jednou z výkonnostných požiadaviek, ktoré sa nemusia nevyhnutne rovnať slabému výkonu alebo ovplyvňovať vnútornú valivosť ložiska.

Zaistenie výberu správneho zariadenia je prvým krokom – a to je nevyhnutné pre veľké stroje aj malé komponenty, ako sú ložiská.Našťastie manažéri offshore zariadení môžu zvážiť svoje konštrukčné požiadavky a môžu sa rozhodnúť bojovať proti korózii už vo fáze návrhu.Tu sú tri metódy kontroly korózie, ktoré je potrebné zvážiť:

A - Výber materiálu

Nehrdzavejúca oceľ je najzrejmejšou voľbou pre odolnosť proti korózii a je široko používaná v ropnom a plynárenskom priemysle na mori.Má aj ďalšie výhodné vlastnosti ako trvanlivosť a tepelnú odolnosť.Ložiská z nehrdzavejúcej ocele triedy 440 majú dobrú odolnosť vo vlhkom prostredí a často sa používajú v aplikáciách, ako je potravinársky a nápojový priemysel.Ložiská z nehrdzavejúcej ocele triedy 440 však majú slabú odolnosť voči slanej vode a mnohým silnejším chemikáliám, takže pre drsné prostredie na mori možno zvážiť nehrdzavejúcu oceľ 316.Keďže však nehrdzavejúca oceľ 316 nemôže byť tepelne kalená, ložiská 316 sú vhodné len pre aplikácie s nízkym zaťažením a nízkou rýchlosťou.Ich odolnosť proti korózii je najlepšia pri dostatočnom prísune kyslíka, takže tieto ložiská sa používajú hlavne nad vodoryskou, v prúdiacej morskej vode alebo tam, kde je možné ložiská po ponorení do morskej vody umyť.

Alternatívnym materiálom je keramika.Celokeramické ložiská vyrobené zo zirkónu alebo nitridu kremíka s klietkami PEEK môžu ponúknuť ešte vyššiu úroveň odolnosti proti korózii a často sa používajú úplne ponorené.Podobne aj plastové ložiská s guľôčkami z nehrdzavejúcej ocele alebo skla 316 poskytujú veľmi dobrú odolnosť proti korózii.Tieto sú často vyrobené z acetálovej živice (POM), ale pre silnejšie kyseliny a zásady sú dostupné aj iné materiály, ako je PEEK, polytetrafluóretylén (PTFE) a polyvinylidénfluorid PVDF.Rovnako ako ložiská triedy 316 by sa tieto mali používať iba v aplikáciách s nízkym zaťažením a nízkou presnosťou.

Ďalšou úrovňou brnenia proti korózii je ochranný náter.Chrómové a niklové pokovovanie ponúka dobrú odolnosť proti korózii vo vysoko korozívnych prostrediach.Povlaky sa však časom oddelia od ložiska a vyžadujú si neustálu údržbu.Toto nie je najpraktickejšia možnosť pre offshore aplikácie.

B-lubrikanty

Mazivo vytvára tenký film medzi kontaktnými plochami v ložisku na zníženie trenia, odvádzanie tepla a zamedzenie korózie na guličkách a obežných dráhach.Drsnosť povrchu a kvalita mazania sú mimoriadne dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi, či dôjde k povrchovému rušeniu alebo nie.

Na výbere správneho maziva záleží.V prostredí, kde môže dôjsť k povrchovej korózii na vonkajšej strane ložiska, by nemalo byť dovolené, aby sa vyskytla vo vnútri.SMB Bearings môže dodať utesnené ložiská s vodotesnými mazivami, ktoré obsahujú inhibítory korózie.Tieto mazivá chránia vnútorné povrchy ložiska a možno ich prispôsobiť špecifickému prostrediu aplikácie na mori.Celokeramické ložiská sú väčšinou špecifikované bez mazania, ale môžu byť mazané vodotesným mazivom pre predĺženú životnosť.

C-tesnenia

V drsnom prostredí je ochrana pred kontamináciou nanajvýš dôležitá, preto je výhodné zvoliť kontaktné tesnenie, aby sa zabezpečilo, že nečistoty nevniknú do ložiska.Pre zariadenia, ktoré môžu byť vystavené vlhkosti, ponúkne zvýšenú odolnosť voči vode aj kontaktné tesnenie.Tým sa zastaví vymývanie tuku z ložiska, čo mu umožní vykonávať svoju prácu pri mazaní a ochrane vnútorných povrchov ložiska.Alternatívnou možnosťou je kovový štít, ktorý však ponúka výrazne zníženú ochranu proti vlhkosti.

Na základe posúdenia prevádzkového prostredia, požadovanej životnosti a zaťaženia, ktoré bude na ložisko pôsobiť, môže byť najlepším ložiskom skromná „zvyčajná zelenina“ a nie to, ktoré zostane esteticky príjemné najdlhšie.Po zvážení úplných prevádzkových podmienok ložiska môžu konštruktéri zvážiť, či voľba funkcie na kontrolu korózie bude cenovo najefektívnejšia, zvýši životnosť ložiska a zvýši výkon stroja.