Počas svojej 16-ročnej kariéry v holandskom Kráľovskom letectve som sa naučil a zažil, že dostupnosť správnych náhradných dielov ovplyvňuje dostupnosť technických systémov.Lietadlá stáli na leteckej základni Volkel pre nedostatok náhradných dielov, zatiaľ čo tie v Kleine-Brogeli v Belgicku (68 km južne) boli na sklade.Za takzvaný spotrebný materiál som si s belgickými kolegami vymieňal diely mesačne.Vďaka tomu sme si vzájomne vyriešili nedostatky a zlepšili dostupnosť náhradných dielov a tým aj nasaditeľnosť lietadla.
Po mojej kariére v letectve sa teraz delím o svoje znalosti a skúsenosti ako konzultant v spoločnosti Gordian s manažérmi servisu a údržby v rôznych odvetviach.Mám skúsenosť, že málokto si uvedomuje, že skladové hospodárstvo náhradných dielov sa tak výrazne líši od všeobecne známych a dostupných metód a techník skladového hospodárstva.V dôsledku toho sa mnohé servisné a údržbárske organizácie stále stretávajú s mnohými problémami s včasnou dostupnosťou správnych náhradných dielov, a to aj napriek ich vysokým zásobám.
Náhradné diely a dostupnosť systému idú ruka v ruke
Priamy vzťah medzi včasnou dostupnosťou náhradných dielov a dostupnosťou systému (v tomto príklade nasaditeľnosťou lietadla) je zrejmý z jednoduchých číselných príkladov uvedených nižšie.Technický systém je „Hore“ (funguje, zelený na obrázku nižšie) alebo „Dole“ (nefunguje, červený na obrázku nižšie).Počas doby, keď je systém mimo prevádzky, sa vykonáva údržba alebo na ňu systém čaká.Táto čakacia doba je spôsobená tým, že nie je okamžite k dispozícii jedno z nasledujúcich: Ľudia, zdroje, metódy alebo materiály[1].
V normálnej situácii na obrázku nižšie polovicu času „nefunkčnosti“ (28 % ročne) tvorí čakanie na materiál (14 %) a druhú polovicu skutočná údržba (14 %).
Jedno riadenie zásob nie je druhé
Riadenie zásob pre servis a údržbu sa podstatne líši od známych a používaných metód, pretože:
- dopyt po náhradných dieloch je nízky, a preto (ao) nepredvídateľný,
- náhradné diely sú niekedy kritické a/alebo opraviteľné,
- dodacie lehoty a dodacie lehoty na opravu sú dlhé a nespoľahlivé,
- ceny môžu byť veľmi vysoké.
Stačí porovnať dopyt po baleniach kávy v supermarkete s dopytom po akejkoľvek časti (benzínové čerpadlo, štartér, alternátor atď.) v garáži.
(Štandardné) techniky a systémy riadenia zásob, ktoré sa vyučujú počas školenia a sú dostupné v ERP a systémoch riadenia zásob, sú zamerané na položky, ako je káva.Dopyt je predvídateľný na základe dopytu v minulosti, návratnosť prakticky neexistuje a dodacie lehoty sú stabilné.Zásoba kávy je kompromisom medzi nákladmi na skladovanie a nákladmi na objednávku vzhľadom na špecifický dopyt.Toto neplatí pre náhradné diely.Toto rozhodnutie o akciách je založené na úplne iných veciach;existuje oveľa viac neistôt.
Systémy riadenia údržby tiež nezohľadňujú tieto charakteristiky.Toto je vyriešené manuálnym zadaním minimálnych a maximálnych úrovní.
Gordian už veľa publikoval o lepšej rovnováhe medzi dostupnosťou náhradných dielov a požadovanými skladovými zásobami[2]a tu to zopakujeme len krátko.Správny servis alebo zásobu údržby vytvárame pomocou nasledujúcich opatrení:
- Rozlišujte medzi náhradnými dielmi pre plánovanú (preventívnu) a neplánovanú (nápravnú) údržbu.Vo všeobecnom riadení zásob porovnateľné s rozlíšením medzi závislým a nezávislým dopytom.
- Segmentácia náhradných dielov pre údržbu, ktorú nemožno plánovať: relatívne lacný, rýchlo sa pohybujúci spotrebný materiál vyžaduje iné nastavenia a techniky ako relatívne drahé, pomaly sa pohybujúce a opraviteľné položky.
- Uplatňovanie vhodnejších štatistických modelov a techník predpovedania dopytu.
- Berúc do úvahy nespoľahlivé dodacie lehoty a lehoty opráv (bežné pri servise a údržbe).
Na základe transakčných údajov z ERP alebo systémov riadenia údržby sme organizáciám pomohli viac ako 100-krát zlepšiť dostupnosť náhradných dielov pri (oveľa) nižších skladových zásobách a pri nižších nákladoch na logistiku.Tieto úspory nie sú „teoretickými“ nákladmi, ale skutočnými úsporami „cash-out“.
Neustále sa zlepšovať pomocou procesu neustáleho zlepšovania
Predtým, ako začneme uvažovať o intervenciách, je potrebné vytvoriť povedomie o potenciáli zlepšenia.Preto vždy začnite skenovaním a kvantifikujte potenciál zlepšenia.Akonáhle dôjde k realizácii veľkého obchodného prípadu, pokračujete: v závislosti od úrovne vyspelosti skladového hospodárstva implementujete procesy zlepšovania založené na projekte.Jednou z nich je implementácia vhodného systému skladového hospodárstva náhradných dielov (pre servis a údržbu).Takýto systém je založený na plne uzavretom cykle Plan-Do-Check-Act, ktorý neustále zlepšuje skladové hospodárstvo náhradných dielov.
Naštartovalo vás to a uvedomujete si, že na náhradné diely využívate systém riadenia zásob kávy?Potom nás kontaktujte.Chcel by som vás upozorniť na možnosti, ktoré stále existujú.Existuje veľká šanca, že dokážeme výrazne zvýšiť dostupnosť systému pri nižších skladových a logistických nákladoch.
Čas odoslania: 20. augusta 2021